天津渤海钢铁第一炼铁厂三高炉车间对标工作取得新进展

查看：2470 添加时间：2014-7-3 作者：大邱庄钢铁网铁哥们

对标提质增效活动全面铺开以来，第一炼铁厂三高炉车间，思想观念上拆除固步自封的藩篱，对标举措上走活画地为牢的困局，提质增效上形成合力，对标活动取得新进展。
　　近三个月来，三高炉车间炉况持续稳定，平均日产达到2100吨以上，最高日产达到2338.81吨;3、4、5月份吨铁入炉焦比分别是387.44kg、375.40kg、383.18kg;综合焦比分别是504.90kg、490.87kg、501.19kg;高炉风温分别是1191℃、1183℃、1192℃;生铁合格率均保持在100%;成本保持在2000元左右，在与38家同类型高炉对标中，各项主要技术经济指标均保持在平均水平以上，正在逐步缩小与同行业先进水平的差距。
　　对标提质增效活动动员会召开以来，车间主任李小伟随同厂对标小组先后两次外出考察，分别到新兴铸管、莱钢、青钢等多个企业开展对标学习。从新兴铸管回来后，大家对该企业一个个“过人之处”想了又想，挖了又挖，一次又一次研讨分析，积极调整自己的工作思路，主动与先进企业接轨。三高炉车间主任李小伟用“震撼”二字来形容自己外出对标学习的感受。
　　通过对标，三高炉车间干部职工深知自己的差距所在。他们将如何降低吨铁成本作为重点内容不懈探索，对照问题根源，深挖症结所在，强化过程控制，对照“问题清单”一个一个“过筛子”，一层一层“揭盖子”。比如围绕降低综合焦比这个攻关的关键点，通盘考虑入炉结构、炉顶压力、热风温度、喷煤比等诸多相关指标，同时还要考虑人的因素，从现场管理、岗位操作、人员配置、收入分配等方面强化控制，在此基础上，还要及时关注烧结、焦化等工序的生产动态，深入分析不同条件下的炉况运行特点，科学调整管理和操作招法，制定了贴近本车间实际的攻关措施。
　　对标提质增效，人人有责，推脱不得。一线岗位职工的工作理念也得到了刷新。作为一名炉前工，赵广军的朴实言语代表了很多岗位职工的心声——现在大家的责任心都提高了，因为大家都知道，一旦哪个岗位的操作出了问题，炉子就会不顺行，各个岗位就得齐上阵，实在是出力不讨好。现在大家在做好本岗位工作的同时，还关注兄弟岗位的操作，全车间一盘棋，上下一条线，才能提质增效。
　　在炉前，职工们持续多年的粗放型操作思维逐步得到剔除，在工作中的精细化作风逐步形成，铁前系统的各个岗位都在为提升铁水指标而努力。据统计，3月份以来，三高炉出铁顺畅，铁口维护保持在较高水平，主沟、支沟、渣沟等各类生产设施都保持了高效顺行。进入六月份以来，三高炉车间正在按照集团公司对铁前系统“提煤比，降焦比”的决策部署，抓紧实施攻关。炉内操作室墙上悬挂着的大幅指标统计表显示：6月1日至5日，高炉煤比均保持在160kg/t以上。与4月份的行业平均水平对比，这个指标已经进入对标的38家同类型高炉的前十名。与此同时，进入六月份的各项指标趋稳向好。
　　增效无穷尽，对标需要持之以恒。透视三高炉车间的工作实践，不难看出，每一个指标的提升都凝聚着干部职工的心血和汗水，每一组数据都折射着因对标而产生的增效活力。打赢对标攻坚战，还需要进一步考验他们的定力、耐力和毅力，对标提质增效工作，任重而道远。

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