首钢京唐精心安排制定措施保全年目标任务实现

查看：2548 添加时间：2014-7-31 作者：大邱庄钢铁网铁哥们助手

进入下半年，首钢京唐公司各单位纷纷对照全年目标任务，在总结分析上半年工作的基础上，深挖潜力、制定措施、强化落实，确保全年目标任务完成。

面对严峻的市场形势，首钢京唐公司生产职能部门认真分析查找上半年生产经营中存在差距与问题，制定切实可行的措施，挖潜力增效益，为完成全年目标任务创造有利条件。制造部从维持生产合理平衡入手，与相关技术专家进行研讨，细化各项措施，加大各环节工序的技术攻关力度，进一步提升产品质量。他们还围绕新产品研发，优化产品结构，进一步提高高端、领先产品比例，增加盈利能力。销售管理部重点围绕市场开发及产品销售工作，从合同评审、合同上传、订单排产、产品发货全流程进行跟踪协调，提高综合兑现率和整单兑现率。并定期走访重点用户，及时将信息反馈到各相关部门，加强客服管理和指导，对重点客户、重点品种、重点区域设立大客户代表和区域经理，及时了解客户需求，不断检验自身的服务质量，提高服务水平。

炼铁作业部研究制定了下半年工作思路和重点工作。一是深入探索大高炉冶炼规律，在稳定大高炉生产上取得新进步。二是学习先进，赶超先进，坚持“请进来、走出去”，取人之长，补己之短，充分发挥铁前一体化优势，降低生产成本，提升京唐公司竞争力。三是强化职工培训，开展岗位练兵，技能竞赛，提升职工队伍素质，形成攻坚的合力，完成全年产量与指标任务。四是充分发挥科技创新的力量，协同攻关，积极推进，完成重点技术攻关与技改任务。五是深入推进思想文化建设，提升炼铁队伍凝聚力，蓄积打造精品炼铁的正能量。

炼钢作业部与上海宝钢、韩国浦项等先进钢厂进行“对标”，提出分阶段性的超越目标。初步确定6个作业部级的攻关项目。开发钢渣深度处理工艺，提高钢渣综合利用，降低钢铁料消耗；回收二氧化碳气体，替代目前使用的价格较高的氮气、氩气；提高产线节奏，“全三脱”炼钢比例要达到70%以上；提高铸坯直装、热装比例；推广钢包加盖技术，减少钢水热量损失，降低出钢温度；提升环保质量，炼钢过程中达到无显性烟尘外排；加强新品种开发，冷轧系列开发顶级马口铁用材；热轧系列优化高级别管线钢工艺，确保铸坯质量，并成立了相应的课题攻关组，组织各分厂确定二级三级攻关项目。

热轧作业部从产量、质量和成本三个方面下功夫，围绕提高机时产量、提高日历作业率、提高成材率、降低辊耗、提高表面质量、降低故停时间等方面确定具体攻关措施，稳定生产工艺和确保设备顺稳运行。该部生产技术室还开展多项产品质量攻关，通过立辊辊型持续改进和定宽机锤头改型、低温轧制工艺拓展、依托机架间除鳞设备等项目的改造，提升工艺装备能力，提高成材率。

冷轧作业部组织各分厂作业区进一步细化工作，从不断增加镀锌产品产能，确保月指标保质按量完成、领导带队走访用户，了解用户需求，降低因产品质量问题带来的效益损失、开展每周质量大讲堂，形成部长、厂长、作业长、班长、操作工的五级产品质量关口，加大新产品攻关力度，努力生产出客户满意的产品和高端精品，确保全年目标任务的完成。

能源与环境部瞄准年度生产经营任务目标，重点从管理与作业两个方面入手，加大专业管理与服务力度。由班子成员带队走访主工序，现场解决问题的同时，协调指导工作，并随时关注用户对能源、环境工作的意见反馈，全力做好现场技术支持。同时，从优化工艺运行入手，根据年初制定11项评价指标和15项支撑性指标，组织供气、燃气、供水不断摸索能源稳定、经济与质量三者间的关系，并从设备管理入手，开展为期一个月的系统事故缺陷隐患查漏、补缺、消缺工作，着力建立安全顺稳的运行环境，不断提升工艺运行水平。同时，在进一步开拓销售市场的基础上，加大市场、客户、价格的分析力度，在能源介质生产中协调、指导生产，实现生产、销售协同推进的目标。

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